aktualności

Dyspergator jest odpornym na wilgoć, nieprzepuszczalnym materiałem zatykającym i dobrym materiałem wiążącym, typ zestalania proszku i typ opóźnienia to szary proszek.Środek dyspergujący NNOdzielił się na parafiny, mydła metaliczne, woski niskocząsteczkowe, kwasy tłuszczowe, amidy i estry alifatyczne. Dyspergator to dodatek do powłoki, który może poprawić połysk powłoki, zapobiec dwukolorowemu wykwitowi głowy, zmniejszyć lepkość, zwiększyć ładowność pigmentu i tak dalej. Jaki zatem wpływ ma dyspergator na powłokę?

RolaŚrodek dyspergujący NNOpolega na zastosowaniu zwilżającego środka dyspergującego w celu skrócenia czasu i energii potrzebnej do zakończenia procesu dyspersji, stabilizacji zdyspergowanej dyspersji pigmentu, modyfikacji właściwości powierzchni cząstek pigmentu, regulacji ruchu cząstek pigmentu. Zwykle odzwierciedlane w następujących aspektach:

1, wpływ połysku:

Gdy połysk farby jest wysoki, cząstki nie mogą przekraczać 5 mikronów, atrament nie może przekraczać 1 mikrona, dyspergatory polimerowe mogą redukować farbę utworzoną przez duże cząstki, aby poprawić połysk farby.

2. Wpływ na przejrzystość:

Im większa przezroczystość farby, tym łatwiejszy wygląd dna, tym większe krycie i mocniejsze krycie dna. Dyspergatory mogą sprawić, że rozkład cząstek powłoki będzie bardziej równomierny i wąski, dzięki czemu powłoka będzie bardziej przezroczysta.

3. Wpływ na kompatybilność:

Dzięki dobrej kompatybilności producenci powłok mogą wytwarzać różnorodne produkty żywiczne. System dyspergujący,Środek dyspergujący NNOmoże rozszerzyć zakres stosowania farb, ma kluczowe znaczenie w produkcji mieszanych farb kolorowych.

4. Wpływ na poziomowanie:

Na farbie dekoracyjnej często widać ślady pędzla podczas tynkowania, jest to farba pozbawiona wyrównania płciowego. Stosowanie środków dyspergujących może dodatkowo stabilizować cząstki pigmentu i poprawiać płynność.

5. Wpływ na produkcję:

Wyjście to ilość farby i tuszu wyprodukowana w procesie. Dyspergatory mogą zwiększać produkcję farby poprzez zwiększenie stężenia pigmentu. Odpowiedni dodatek dyspergatora polimerowego może zmniejszyć lepkość i zwiększyć zawartość pigmentu w zawiesinie ściernej, zwiększając tym samym wydajność.